Pracovný princíp vákuového homogenizátora

Po zmiešaní materiálu vo vodnej nádobe a olejovej vani zahrievaním a miešaním sa vákuová pumpa nasaje do emulzifikačnej nádoby a stred sa mieša stredom emulgátora. Škrabka PTFE vždy pozdraví telo miešacej nádoby a zameta materiál nalepujúci na stenu. Nový materiál je neustále vytváraný materiálom, ktorý sa má odobrať, a potom sa čepeľ a rotačná čepeľ rozrežú, stlačia, preložia, zamiešajú, zmiešajú a tečú nadol do homogenizátora pod telesom nádoby a materiál sa rozreže vysoko rýchlosť otáčania. Počas procesu silného strihu, nárazu, turbulencie atď. Medzi kolesom a pevným rezným puzdrom sa materiál rozrezáva v strihovom šve a rýchlo sa rozdeľuje na častice s veľkosťou 200 nm až 2 um. Pretože emulgátor je vo vákuovom stave, materiál je v. Bubliny vytvorené počas miešania sú časom odčerpávané.

Pri výrobnom postupe vysoko viskóznych emulzií, najmä krémov, mastí a emulzií, je najproblematickejšou zvyčajne veľká veľkosť častíc dispergovanej fázy a miešanie vzduchu do produktu počas miešania. Nadmerná veľkosť častíc spôsobuje, že emulzia je nestabilná. Nedostatok lesku; Vzduch v produkte spôsobí, že produkt bude bubliny, baktérie ľahko oxidovať a vzhľad nebude hladký. Pre dva hlavné problémy je vákuová homogenizačná emulgačná jednotka série ZJR doplnená charakteristikami homogénneho mixéra, miešania centrálnej lopatky a miešania stieracích stien a kombinovaná do najlepšej metódy miešania, aby sa dosiahli dokonalé zmiešavacie produkty. Vysávaním sa vyrobené produkty už počas procesu miešania nezmiešajú so vzduchovými bublinami, čím sa zabezpečí výroba vysokokvalitných výrobkov s leskom, jemnosťou a dobrou tvárnosťou.